میزهای بالابر قیچی غلتکی هیدرولیک سفارشی
هنگام سفارشی سازی پلت فرم بالابر غلتکی، باید به مسائل کلیدی زیر توجه کنید:
1. الزامات استفاده را مشخص کنید: قبل از هر چیز لازم است سناریوهای استفاده از سکو، نوع، وزن و اندازه کالای مورد حمل و همچنین الزامات ارتفاع و سرعت بالابری مشخص شود. این الزامات مستقیماً بر طراحی سفارشی و انتخاب عملکرد پلت فرم تأثیر می گذارد.
2. ایمنی را در نظر بگیرید: ایمنی یکی از مهم ترین ملاحظات هنگام سفارشی سازی پلت فرم بالابر غلتکی است. لازم است اطمینان حاصل شود که سکو دارای عملکردهای ایمنی مانند حفاظت از اضافه بار و توقف اضطراری است و با استانداردها و مقررات ایمنی مربوطه مطابقت دارد.
3. غلتک مناسب را انتخاب کنید: غلتک جزء کلیدی سکوی بالابر است و لازم است نوع غلتک متناسب با ویژگی های محموله و نیازهای حمل و نقل انتخاب شود. به عنوان مثال، مواد سطح، قطر درام و فاصله را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که کالاها می توانند روان و روان حمل شوند.
4. نگهداری و نگهداری را در نظر بگیرید: سکوهای بالابر غلتکی سفارشی باید نگهداری و نگهداری طولانی مدت را در نظر بگیرند. برای کاهش دفعات خرابی و تعمیرات و اطمینان از عملکرد پایدار پلت فرم در طولانی مدت، لازم است مواد و سازه هایی را انتخاب کنید که به راحتی تمیز شوند، مقاوم در برابر سایش و بادوام باشند.
داده های فنی
مدل | ظرفیت بار | اندازه پلت فرم (L*W) | حداقل ارتفاع سکو | ارتفاع سکو | وزن |
1000 کیلوگرم ظرفیت بار بالابر استاندارد قیچی | |||||
DXR 1001 | 1000 کیلوگرم | 1300×820 میلی متر | 205 میلی متر | 1000 میلی متر | 160 کیلوگرم |
DXR 1002 | 1000 کیلوگرم | 1600×1000 میلی متر | 205 میلی متر | 1000 میلی متر | 186 کیلوگرم |
DXR 1003 | 1000 کیلوگرم | 1700×850 میلی متر | 240 میلی متر | 1300 میلی متر | 200 کیلوگرم |
DXR 1004 | 1000 کیلوگرم | 1700×1000 میلی متر | 240 میلی متر | 1300 میلی متر | 210 کیلوگرم |
DXR 1005 | 1000 کیلوگرم | 2000×850 میلی متر | 240 میلی متر | 1300 میلی متر | 212 کیلوگرم |
DXR 1006 | 1000 کیلوگرم | 2000×1000 میلی متر | 240 میلی متر | 1300 میلی متر | 223 کیلوگرم |
DXR 1007 | 1000 کیلوگرم | 1700×1500 میلی متر | 240 میلی متر | 1300 میلی متر | 365 کیلوگرم |
DXR 1008 | 1000 کیلوگرم | 2000×1700 میلی متر | 240 میلی متر | 1300 میلی متر | 430 کیلوگرم |
ظرفیت بار 2000 کیلوگرم بالابر استاندارد قیچی | |||||
DXR 2001 | 2000 کیلوگرم | 1300×850 میلی متر | 230 میلی متر | 1000 میلی متر | 235 کیلوگرم |
DXR 2002 | 2000 کیلوگرم | 1600×1000 میلی متر | 230 میلی متر | 1050 میلی متر | 268 کیلوگرم |
DXR 2003 | 2000 کیلوگرم | 1700×850 میلی متر | 250 میلی متر | 1300 میلی متر | 289 کیلوگرم |
DXR 2004 | 2000 کیلوگرم | 1700×1000 میلی متر | 250 میلی متر | 1300 میلی متر | 300 کیلوگرم |
DXR 2005 | 2000 کیلوگرم | 2000×850 میلی متر | 250 میلی متر | 1300 میلی متر | 300 کیلوگرم |
DXR 2006 | 2000 کیلوگرم | 2000×1000 میلی متر | 250 میلی متر | 1300 میلی متر | 315 کیلوگرم |
DXR 2007 | 2000 کیلوگرم | 1700×1500 میلی متر | 250 میلی متر | 1400 میلی متر | 415 کیلوگرم |
DXR 2008 | 2000 کیلوگرم | 2000×1800 میلی متر | 250 میلی متر | 1400 میلی متر | 500 کیلوگرم |
4000 کیلوگرم ظرفیت بار بالابر استاندارد قیچی | |||||
DXR 4001 | 4000 کیلوگرم | 1700×1200 میلی متر | 240 میلی متر | 1050 میلی متر | 375 کیلوگرم |
DXR 4002 | 4000 کیلوگرم | 2000×1200 میلی متر | 240 میلی متر | 1050 میلی متر | 405 کیلوگرم |
DXR 4003 | 4000 کیلوگرم | 2000×1000 میلی متر | 300 میلی متر | 1400 میلی متر | 470 کیلوگرم |
DXR 4004 | 4000 کیلوگرم | 2000×1200 میلی متر | 300 میلی متر | 1400 میلی متر | 490 کیلوگرم |
DXR 4005 | 4000 کیلوگرم | 2200×1000 میلی متر | 300 میلی متر | 1400 میلی متر | 480 کیلوگرم |
DXR 4006 | 4000 کیلوگرم | 2200×1200 میلی متر | 300 میلی متر | 1400 میلی متر | 505 کیلوگرم |
DXR 4007 | 4000 کیلوگرم | 1700×1500 میلی متر | 350 میلی متر | 1300 میلی متر | 570 کیلوگرم |
DXR 4008 | 4000 کیلوگرم | 2200×1800 میلی متر | 350 میلی متر | 1300 میلی متر | 655 کیلوگرم |
چگونه پلت فرم بالابر غلتکی راندمان تولید را بهبود می بخشد؟
1. عمل بلند کردن سریع و صاف: پلت فرم بلند کردن غلتکی از طراحی مکانیزم قیچی پیشرفته استفاده می کند که می تواند به عمل بلند کردن سریع و صاف دست یابد. این بدان معناست که در خط تولید، کارگران می توانند به سرعت کالاها یا مواد را از کم به زیاد یا از زیاد به پایین جابجا کنند، در نتیجه زمان جابجایی را تا حد زیادی کاهش داده و کارایی تولید را بهبود می بخشد.
2. سیستم انتقال مواد کارآمد: سکوی بالابر غلتکی مجهز به غلتک های چرخشی است که می تواند کالا یا مواد را به راحتی حمل کند. در مقایسه با روشهای سنتی انتقال، انتقال غلتکی دارای راندمان انتقال بالاتر و مقاومت اصطکاکی کمتری است، در نتیجه تلفات و آسیب مواد در حین انتقال کاهش مییابد.
3. صرفه جویی در منابع انسانی: پلت فرم بلند کردن غلتک می تواند جایگزین بسیاری از وظایف حمل و نقل با شدت بالا به صورت دستی شود و در نتیجه شدت کار کارگران را کاهش دهد. این بدان معنی است که کارگران می توانند بر روی کارهای ظریف تر یا با ارزش افزوده بالا تمرکز کنند و کارایی استفاده از منابع انسانی را بهبود بخشند.
4. کاهش وقفه های تولید: پلت فرم بلند کردن درام فرآیندهای طراحی و ساخت بسیار قابل اعتماد را برای اطمینان از عملکرد پایدار و عمر طولانی تجهیزات اتخاذ می کند. به این معنی که در طول فرآیند تولید، احتمال خرابی تجهیزات بسیار کاهش می یابد و در نتیجه تعداد و زمان وقفه های تولید کاهش می یابد و تداوم و پایداری تولید بهبود می یابد.
5. سازگاری قوی: پلت فرم بلند کردن درام را می توان با توجه به نیازها و سناریوهای مختلف تولید سفارشی کرد. به عنوان مثال، اندازه سکو، ارتفاع بلند کردن و چینش غلطک ها را می توان با توجه به عواملی مانند اندازه، وزن و فاصله حمل کالا تنظیم کرد. این درجه بالای سازگاری به پلت فرم بالابر درام اجازه می دهد تا در محیط های مختلف تولیدی مختلف به حداکثر کارایی دست یابد.